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        对焊法兰锻造操作方法介绍

          对焊法兰锻造操作:消费车间按工艺请求选择正真合适的原资料下料,加热前检查资料的外表,若存在可见的裂痕、折叠、夹杂等缺陷,用剥去外皮或其他根除办法洁净才允许进炉加热。锻打采取先以较小变形量停止轻打,待塑性进步后重击准绳。

          并以方形一多角形一方形的方式来停止锻打。锻打过程中发现外表存在裂纹或其它缺陷应及时上报质检员和工艺员,停止合理的   和处置。镦粗时先把上下端部倒角或圆周压边,再放平贴上重击,毛坯应盘绕其轴心线不时转动使平均变形。

          毛坯截面大时,可用"压铁"展平镦粗。锻打过程中,关于冲孔工序,应尽量采用小头冲孔,后扩孔。初冲孔直径为公称孔径的1/2.5-1/3,冲孔前端面平整,用初冲头的中心压印,上煤末后再冲孔,尽量采用双面冲孔,避免下端面呈现毛刺。锻打过程要勤卡勤量并严厉控制控制好锻造温度在规则的范围内。

          选择恰当的锻造比,正常的状况下选用≥2,锻锤的吨位选择比普通钢大1/3,克制热状态下的高变形抗力,以锻透细化晶粒。锻件锻后采用空冷,使锻件冷和变形时析出的碳化物   溶解到奥氏体中去,进步抗腐蚀才能,并停止固溶处置。

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